12.25 Hamulec hydrauliczny przyczepy

Wysokiej klasy zespół hamulca hydraulicznego z-serwom do przodu, z samoregulacją-(12,25 cala × 3,375 cala), zaprojektowany z myślą o-osiach przyczep o dużej wytrzymałości. Automatyczna regulacja do przodu utrzymuje optymalny prześwit szczęk, zmniejszając zużycie i poprawiając skuteczność hamowania. Wytrzymała konstrukcja zapewnia trwałość w trudnych warunkach drogowych.

Przedmiot	Specyfikacja
Rozmiar hamulca	12,25 cala × 3,375 cala (średnica × szerokość)
Typ hamulca	Hydrauliczny hamulec bębnowy, Uni-Servo
Modyfikacja	Samoregulacja do przodu
Pojemność osi	8 000 funtów – 10 000 funtów
Kołnierz montażowy	Kołnierz standardowy mocowany na 7 śrubach
Aplikacja	Przyczepy do dużych obciążeń, przyczepy komercyjne
Płyn hamulcowy	PUNKT 3 / PUNKT 4
Strona	Lewa ręka (LH) / Prawa ręka (RH)
Budowa	Wytrzymała stalowa płyta nośna, okładzina o wysokim współczynniku tarcia
Cechy	Stabilne hamowanie, niskie koszty utrzymania, długa żywotność
Instalacja	Przykręcana, standardowa wymiana

Przepływ materiałów, procesów i produkcji

Główne materiały:

Płyta tylna:Stal tłoczona/matryca-o wysokiej wytrzymałości-laliwo, wysoka sztywność, odporność na-odkształcenia
Szczęki hamulcowe:Rama buta z tłoczonej stali + pół-pół-metaliczna/nie-azbestowa wyściółka cierna o wysokim tarciu
Cylinder koła:Korpus z żeliwa, gumowa uszczelka,-odporna na korozję, stabilna wydajność hydrauliczna
Zestaw wiosenny:Sprężyny ze stali-obrobionej cieplnie, wysoka odporność na zmęczenie, długa żywotność
Mechanizm regulacyjny:Komponenty z kutej stali, precyzyjna-samoregulująca struktura gwintu
Obróbka powierzchniowa:Malowanie elektrostatyczne / czarna elektroforeza w celu ochrony przed rdzą i korozją

Kluczowe procesy:

Tłoczenie i formowanie płyty nośnej i szczęk hamulcowych
Precyzyjna obróbka otworu cylindra koła
Klejenie okładziny ciernej w wysokiej-temperaturze-na gorąco
Obróbka cieplna elementów elastycznych i części regulatorów
Automatyczne nitowanie buta i podszewki
Ogólna elektroforeza / powlekanie natryskowe i utwardzanie
Kalibracja momentu obrotowego i-montaż wstępny mechanizmu hamulcowego

Przepływ produkcji:

1. Kontrola przychodzącego surowca (stal, materiał cierny, uszczelki, sprężyny)
2. Tłoczenie → kształtowanie → przycinanie płyty nośnej i ramy buta
3. Obróbka cieplna i wzmacnianie powierzchni części mechanicznych
4. Prasowanie i nitowanie okładziny ciernej na gorąco
5. Obróbka cylindrów kół, montaż i badanie szczelności

6. Montaż szczęki hamulcowej, sprężyny, regulatora, cylinderka koła

7. Debugowanie funkcji mechanizmu-samoregulacji

8. Ogólna elektroforeza / malowanie i suszenie

9. Pełnowymiarowa kontrola i test wydajności
10. Sprzątanie, pakowanie i magazynowanie

product-553-271

Kontrola jakości i zapewnienie klienta

1. Rygorystyczny system kontroli jakości (QC):

Wdrażamy kompleksowy, trzyetapowy-protokół kontroli jakości, aby zagwarantować wyjątkową jakość każdej jednostki:

Kontrola przychodząca: 100% kontrola surowców (stal, materiały cierne, uszczelki itp.) w oparciu o standardy IQC. Do produkcji dopuszczane są wyłącznie materiały spełniające dokładne wymagania dotyczące twardości i czystości.
Kontrola procesu: monitorowanie-w czasie rzeczywistym podczas tłoczenia, obróbki i montażu. Krytyczne wymiary są sprawdzane za pomocą precyzyjnych przyrządów pomiarowych (np. współrzędnościowych maszyn pomiarowych), aby zapewnić ścisłe przestrzeganie specyfikacji OEM.
Test końcowy: Każdy gotowy zespół hamulca przechodzi symulowany test skuteczności hamowania i test szczelności układu hydraulicznego. Tylko produkty bez wad i stabilne działanie przechodzą końcową kontrolę FQC przed pakowaniem.

2. Zapewnienie trwałości i niezawodności:

Trwałość materiału: Nasze materiały cierne zostały opracowane z myślą o wysokiej odporności na ciepło i niskim zużyciu, zapewniając stałą skuteczność hamowania nawet w ekstremalnych warunkach pracy.
Ochrona przed korozją: Wszystkie części metalowe poddawane są najwyższej jakości procesowi elektroforezy lub malowania elektrostatycznego, co zapewnia doskonałą odporność na rdzę i wydłuża żywotność produktu.
Inżynieria precyzyjna: Zespół o wąskiej tolerancji zapewnia płynną pracę, redukując hałas i wibracje, zapewniając bezpieczniejszą jazdę.

3. Wsparcie klienta i gwarancja:

Polityka gwarancyjna: Oferujemy 12-miesięczną gwarancję od daty wysyłki na wady produkcyjne (np. awarię hamulców spowodowaną zmęczeniem materiału lub wyciekami hydraulicznymi).
Pomoc techniczna: Nasz profesjonalny zespół zapewnia całodobową pomoc techniczną, która zapewnia wskazówki dotyczące instalacji, rozwiązywanie problemów i dopasowywanie aplikacji.
Obsługa posprzedażowa-: w przypadku problemów z jakością obiecujemy szybką reakcję i rozwiązanie w ciągu 24 godzin. Zapewniamy również elastyczne zasady zwrotów i wymiany, aby chronić Twoje interesy biznesowe.

4. Certyfikaty i zgodność:

Nasze zakłady produkcyjne posiadają certyfikaty ISO/TS 16949 i ISO 9001, potwierdzające przestrzeganie międzynarodowych standardów jakości w branży motoryzacyjnej. Wszystkie produkty są zgodne z certyfikatami CE, RoHS i innymi odpowiednimi certyfikatami regionalnymi, dzięki czemu nadają się na rynki światowe.